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旋转压片机

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所属分类:旋转压片机
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微信游戏红包活动更新旋转压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片,是适合批量生产的基本设备。其结构为双压式,有两套加料装置和两套轮。转盘上可装33付冲模,旋转一周即可压制66片。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机上的机械缓冲装置可避免因过载而引起的机件损坏。机内配有吸粉箱。通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘,避免粘结堵塞,并可回收原料重新使用。

产品特点:

1、本机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗粒状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。适合实验室试剂和小批量生产。

2、外围罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。

3、装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养,所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。

4、所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。配有过载保护装置,当压力过载时,能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其他安全保护装置,运行时也能调整和操作。

 

用途说明:

1、本机是一种自动旋转连续压片的机器,它是制药、化工、食品等工业部门,处理各种颗粒状原料压制成片的基本设备。

2、它适用于大量生产压制圆形的各种药片、糖片、钙片等。

3、它不适用于半固体、潮湿的粉子和无颗粒状极细的粉末压制。

 

结构特征:

1、本机的上半部为压片结构,它的组成主要为上冲、中模、下冲,三表个部分连成一体,周围33付冲模均匀排列在转盘的边缘上。上下冲杆的尾部嵌在固定的曲线轨导上,当转盘作旋转运动的,上下冲即随着曲线轨导作升降运动而达到压片目的。

2、主要工作过程分为:(1)充填;(2)加压;(3)出片;三道程序连续进行,充填和加压有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。

3、结构的分布为双压式,左右装有对称压轮两套,故每转一周,可连续出片。

4、转盘的模孔为33个,逢单排列,其优点为在工作时,左右压轮在非同一时间受压,这样使机器的震动和动力的消耗大大减少。

5、电动机装在机座内,用三角带拖动蜗杆转动转盘,并在电动机轴上装置无级变速皮带轮,通过电机滑板的移动,可任意调节速度。使用安全可靠无噪音。

6、机座的侧面装有吸粉箱,其中有鼓风机、储粉室、滤粉室,当机器在高速运转中,产生飞粉和中模下堕的粉末,通过吸粉咀排除之,不致粘结塞住,保持运转平稳正常。

 

使用说明:

1、使用前须重复检查冲模质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不合要求及装置是否完整良好等再工作。

2、检查颗粒原料的粉子是否干燥及颗粒中的粉末含有量最好不超过10%,如不合格的不要硬用,否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料的损耗。

3、初次试车应将压调节控制的指示针放置在0”位上,将粉子倒入斗,用手转动试车手轮,同时调整充填和压力,逐步增加到片剂的重量和硬软程度达到成品要求,然后先开电动机,再开离合器,进行正式运转生产,在生产过程中,须定时抽验片剂的质量,是否符合要求,必要时进行调整。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响,由于原料的性质粘度及片径大小和压力在使用上不能作统一规定,本机的结构用皮带轮变换方法分为快速和慢速两种,慢速用长三角带动外绳轮,适用于压制矿物,植物草素等和快速难以成型的物料,快速用短三角带动内绳轮,适用于压制粘合、润滑性好的和易于成型的物料,因此使用者必须根据实际情况而定。

5、管理人必须熟悉本机的技术性能、内部构造、控制机构的使用原理及在运转期间不得离开工作地点,为防止发生故障而损坏机器,保证安全生产为前提。

6、在使用中要随时注意机器响声是否正常,遇有尖声叫即行停车进行检查消除,不得勉强使用。

 

产品参数:

ZP-5

ZP-7

ZP-9

ZP-17

()

5

7

9

17

最大压片压力(千牛)

400

40

40

60

最大压片直径(毫米)

12(14)

12(14)

12(14)

20

最大充填深度(毫米)

15

15

15

15

最大片剂厚度(毫米)

6

6

6

6

(/)

0-30

0-30

0-30

37

(/)

9000

12600

16200

40000

(千瓦)

1.5

2.2

(毫米)

480×630×1100

615×890×1415

(公斤)

570

560

560

1000

 

 

ZP-5

ZP-7

ZP-9

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最大压片压力(千牛)

400

40

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最大压片直径(毫米)

12(14)

12(14)

12(14)

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最大充填深度(毫米)

15

15

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最大片剂厚度(毫米)

6

6

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12600

16200

40000

(千瓦)

1.5

2.2

(毫米)

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